環(huán)氧膠水的特點(diǎn)是毒性低，揮發(fā)性小，配用比例寬，操作簡(jiǎn)便，可常溫固化，粘接力強(qiáng)，韌性好
近年來的環(huán)氧樹脂灌封膠的應(yīng)用變得越來越廣泛了，不過由于很多人對(duì)環(huán)氧樹脂灌封膠的理解不深，會(huì)在使用的時(shí)候?qū)е鲁３?huì)發(fā)生一些操作的失誤，都說三分選型、七分工藝，由此可見施膠工藝的重要性;那么用戶在施膠工藝中有哪些操作誤區(qū)呢?
一、固化后還有軟的地方，沒有完全變硬
1、這種情況一般是發(fā)生在主劑和固化劑混合后沒有被攪拌均勻的情況下的，所以攪拌的過程中一定要注意刮邊和清底，保證混合均勻。如可能的話，把主劑和固化劑混合均勻后，將其倒入另外一個(gè)杯子后再攪拌一會(huì)方可注入產(chǎn)品。為了保證環(huán)氧樹脂灌封膠混和均勻，手工混合時(shí)，推薦的攪拌時(shí)間為10-15分鐘，同時(shí)要注意混合的力度，盡量不要把空氣帶入樹脂中。
2、取料用的容器和攪拌用的棒料(包括杯子等)，一定要用金屬、塑料、玻璃等表面光滑的容器，且不可用紙質(zhì)、木質(zhì)的容器，因?yàn)楹笳哌@些材料表面有大料的微孔，非常容易把空氣和水分帶入樹脂系統(tǒng)中，從而影響固化的質(zhì)量。所以在取料前，要保證容器和攪拌棒的干燥。條件許可的情況下，可以對(duì)容器和攪拌棒加熱(80℃)30分鐘左右。如果條件不具備，至少也要用干抹布把他們擦拭干凈。
二、盲目改變固化/操作時(shí)間
1、大多數(shù)的樹脂灌封膠的操作時(shí)間是30-60分鐘。不要試圖通過加固化劑而改變操作時(shí)間。對(duì)于手動(dòng)操作，操作時(shí)間大約是 45 分鐘，固化時(shí)間大約是 4-24 小時(shí)，這個(gè)時(shí)間主要取決于產(chǎn)品中的主劑類型、溫度和注膠量。加熱固化(60℃ -80℃)，在烘箱或者使用紅外線會(huì)加速固化，可以顯著加快固化速度。
三、盲目改變樹脂固化后的硬度
1、不要試圖通過加入過多主劑或固化劑而改變環(huán)氧樹脂灌封膠的硬度, 因?yàn)檫@將對(duì)固化后樹脂的機(jī)械性能產(chǎn)生負(fù)面影響，同時(shí)可能會(huì)引起樹脂不固化或者硬度不達(dá)標(biāo)。
2、不要試圖通過使用另一種型號(hào)的環(huán)氧樹脂灌封膠固化劑而改變固化后樹脂的硬度。如果您需要另外一種級(jí)別的硬度，請(qǐng)聯(lián)系專業(yè)人員推薦合適的環(huán)氧樹脂灌封膠。
