膠粘劑配方設(shè)計(jì)的基本程序通常為:選取粘料-分析各成分的功能特點(diǎn)-設(shè)定初步配方-配方的試驗(yàn)優(yōu)化設(shè)計(jì)-制備樣品分析實(shí)驗(yàn)-確定配方-制備試驗(yàn)-分析測(cè)試-確定配方設(shè)計(jì)方案-評(píng)審-應(yīng)用。LOCTITE-樂(lè)泰膠水,樂(lè)泰厭氧膠,平面密封膠,樂(lè)泰密封膠,發(fā)動(dòng)機(jī)密封膠。
1.選擇粘料
粘料的性能決定膠粘劑的性能,應(yīng)根據(jù)被粘物使用環(huán)境、使用功能、性能價(jià)格比及用戶要求等因素來(lái)選取粘料,可選一種或者幾種粘料,通過(guò)對(duì)比試驗(yàn)確定。
2.分析各成分的功能特點(diǎn)
主劑粘料選定后,根據(jù)主劑性能和應(yīng)用功能的需求,還要選取諸如填料、固化劑、偶聯(lián)劑、稀釋劑等一類的助劑,并確定其用量,以提高主劑性能,改善膠粘劑施加工藝。選取助劑的過(guò)程也是對(duì)助劑功能特性分析和研究的過(guò)程。選用的助劑種類應(yīng)盡量減少、用量適宜,以降低成本、保證膠粘劑質(zhì)量為準(zhǔn)。
3.設(shè)定初步配方
在對(duì)膠粘劑各成分功能分析研究的基礎(chǔ)上,設(shè)計(jì)出初步配方,規(guī)定出各成分用量。若是開(kāi)發(fā)新品種膠,可設(shè)定多個(gè)用量,以便對(duì)比試驗(yàn)。
4.配方的試驗(yàn)優(yōu)化設(shè)計(jì)
初步配方設(shè)計(jì)后,最好進(jìn)行講算仿真模擬制造或進(jìn)行實(shí)際制備,對(duì)各組分用量進(jìn)行試驗(yàn)優(yōu)化設(shè)計(jì)。試驗(yàn)設(shè)計(jì)方法很多,諸如正交設(shè)計(jì)、部分因子設(shè)計(jì)、全因子設(shè)計(jì)、混料設(shè)計(jì)等,均可優(yōu)化配方。若膠粘劑各成分之和為100%,則混料設(shè)計(jì)是使配方最優(yōu)化的最佳方法。
5.制備樣品分析實(shí)驗(yàn)
各組分用量基本確定之后,就應(yīng)進(jìn)行試制,并將試制的膠粘劑進(jìn)行粘接或者密封應(yīng)用,通過(guò)對(duì)被粘物或接頭的表態(tài)或動(dòng)態(tài)分析測(cè)試,看其是否滿足性能要求。若能滿足設(shè)計(jì)要求,配方設(shè)計(jì)成功,進(jìn)行某些改進(jìn)可滿足設(shè)計(jì)性能要求;若不能滿足設(shè)計(jì)性能要求,還必須重新進(jìn)行設(shè)計(jì)。
6.確定配方
一旦配方確定之后,就可進(jìn)行批量生產(chǎn),并按正規(guī)產(chǎn)品檢驗(yàn)程序,抽檢、驗(yàn)證配方質(zhì)量的重復(fù)性和適應(yīng)批量生產(chǎn)的能力,且制定相應(yīng)工藝規(guī)程。
7.制定膠粘劑研制文件并評(píng)審
將配方設(shè)計(jì)和制備過(guò)程中所形成的配方、測(cè)試方法、工藝規(guī)程和產(chǎn)品驗(yàn)收及其依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)等形成文件,經(jīng)評(píng)后指導(dǎo)膠粘劑生產(chǎn)。